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高耐磨輸送帶硫化促進劑防護體系的選擇作者：中澳橡膠    發布時間：2014-10-22    點擊次數：

    硫化促進劑可以縮短硫化時間，提高交聯效率，因此硫化體系必須加入少量的硫化促進劑。同時考慮到適當延長膠料的焦燒期，有利于膠料充分潤濕黃銅表面，既能產生機械粘合力，又能使橡膠與黃銅充分反應，產生化學鍵合，提高粘合強度。因此，促進劑選擇遲效性促進劑CZ，且其用量在1.2份就能保證膠料有足夠的焦燒期及產生必要的交聯需要。

    補強體系的選擇

    粒徑小的高耐磨炭黑對天然橡膠具有很好的補強效果。同時有必要在膠料中填充適量的半補強炭黑和白炭黑來增加膠料的填充系數，前者有助于膠料降低含膠率有效地降低生產成本，后者則是改善天然橡膠與黃銅粘合性能的一個非常有效的手段。因此補強體系選炭黑N330/N550/白炭黑并用。

    軟化體系的選擇

    軟化劑主要用于增加膠料的塑性，改善膠料的分散性和混合性，調節硫化膠的硬度、斷裂伸長率和耐磨性。經試驗，選用8份RX-80樹脂，它可通過削弱橡膠分子間作用力，改善膠料的流動性，使膠料充分潤濕黃銅表面，提高粘合強度。

    防護體系的選擇

    防護體系對橡膠與黃銅的粘合基本沒有影響，本工作選用為1份防老劑RD。

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