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輸送帶托輥拆卸液壓機(jī)技術(shù)
為了提高輸送帶托輥的修復(fù)利用率，針對(duì)托輥拆卸液壓機(jī)在使用中存在缺點(diǎn)及不適應(yīng)性進(jìn)行了設(shè)計(jì)改造，提高了工作效率，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，取得了良好效果。
一是將原拆卸機(jī)由立式改為臥式，長(zhǎng)度為1800毫米，可拆卸長(zhǎng)度為260毫米～1600毫米的所有輸送帶托輥，解決了托輥長(zhǎng)度超過(guò)700毫米不能進(jìn)行拆卸的問(wèn)題。針對(duì)輸送帶托輥固定問(wèn)題，利用電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行移位，滿足了托輥長(zhǎng)度變化所需，在合適位置利用固定架對(duì)托輥進(jìn)行固定。
二是針對(duì)托輥兩端黃銹死的問(wèn)題，做了沖模，將沖模套在軸上輕輕敲擊，將彈簧漲圈與軸沖擊活動(dòng)，然后用彈簧卡鉗取掉。三是根據(jù)不同軸承型號(hào)設(shè)計(jì)了不同的軸承套筒，使軸承正好套在套風(fēng)進(jìn)行壓裝，解決了由于軸承內(nèi)外圈受力不均易破碎而飛濺傷人的問(wèn)題。改造后的拆卸機(jī)不但使許多原來(lái)不能拆卸的輸送帶托輥?zhàn)優(yōu)榭刹鹦叮姨岣吡瞬鹦缎剩稍瓉?lái)每工拆卸20個(gè)增加到150個(gè)。
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